慧海GD研磨板模具钢

桂林2024-09-24 07:02:10
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联系人:何茹芸*********** HPM1模具钢   HPM1模具钢介绍   HPM1是日本日立金属快削性预硬钢。硬度高达HRC37-42℃,无须再热处理。HPM1采用特殊溶解,切削性好(HRC40时好)大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性。   HPM1化学成分 元素 碳C 硅Si 锰Mn 铝Al 钼Mo 铬Cr 镍Ni 铜Cu 含量 0.05-0.18 0.2-0.5 1.2-1.6 1.0 0.2-0.5 - 2.7-3.2 1 HPM1模具钢性能 █ 由于是预硬钢,无需热处理(37-41HRC),切削性能优异 █ 可进行研磨,不易出针孔,光泽性好 █ 大件模也拥有内外均匀的硬度   HPM1特性 █ HPM1是快削性高硬度的预硬钢,采用特性溶解,拥有优良的切削性,适合于长用模。 █ 由于是预硬钢,无需热处理(37-41HRC),被削性在40HRC时佳,可进行研磨,不易出针孔,光泽性好,大件模也拥有内外均一的硬度和度损耗   HPM1模具钢用途 █ 常用树脂制品,家电零件和大型汽车零部件 █ 日用品和大量日用品模具 █ 精密橡胶模具 █ 高强度模具板与夹具类 HPM50 日本大同塑料模具钢HPM50 1.经过处理后的表面非常良好,可以取代蚀花加工. 2.在进行放电(电火花)加工后,表面硬度不会增高,可简化后续加工程式. 组织均匀, 适合精密蚀花加工,韧性优良,机械特性卓越. 特点: 1.预硬化钢,不需任何热处理 2. 适用于镜面抛光加工的预硬化钢 3.放电加工特性佳。 ⑴经处理后的表面非常良好,可取代蚀花加工 ⑵在进行放电(电火花)加工时,表面硬度不会增高,可简化其后的加工工序 4.组织均匀, 适用于精密蚀花加工 5.焊接性佳,表屑不会硬化,可使其后过程简化 6.韧性优良。机械特性卓越,减少担心破裂等问题 用途: 1精密波纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件; 2.放电加工模具 应用: 1.镜面抛光模具:瓶盖,家电透明外壳模具,化妆品容器. 2.精密皮纹加工设备:办公室自动化设备,汽车零件. SKD7模具钢 SKD7模具钢,SKD7模具钢是日本国家标准钢号,SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢 SKD7模具钢是日本国家标准钢号,SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,SKD7模具钢适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的 材料。 化学成份 播报 编辑 (质量分数,%): 碳 C :0.28~0.38 硅 Si: ≤0.50 锰 Mn:≤0.60 铬 Cr:2.50~3.50 钼 Mo:2.50~3.00 钒 V: 0.40~0.70 ●供货状态:退火态 热处理工艺 播报 编辑 预热温度790℃,淬火温度1010℃(盐浴)或1020℃(炉控气氛),空冷淬火,回火温度550℃,硬度60HRC SKT4 SKT4钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500~600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时,仍能保持住HB300左右的硬度。 特性及适用范围 播报 编辑 标准:(JIS 4404) 由于钢中含有钼,因而对回火脆性并不敏感。从600℃缓慢冷却下来以后,冲击韧性仅稍有降低。 SKT4钢具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大块钢料,自820℃油淬和560℃回火后,断面各部分的硬度几乎一致。 该种钢用来制造各种大、中型锻模。 该种钢易形成白点,需要严格控制冶炼工艺及锻轧后的冷却制度 主要技术参数 播报 编辑 淬火后 : 58 淬火温度℃ : 830~860 交货状态 : 退火HB≤241 冷却剂 : 油Oil 化学成份 播报 编辑 碳 C :0.50~0.60 硅 Si:≤0.40 锰 Mn:0.50~0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.030 铬 Cr:0.50~0.80 镍 Ni:1.40~1.80 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钒 V :允许残余含量小于0.2 钼 Mo:0.15~0.30 力学性能 播报 编辑 硬度 退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm 热处理规范及金相组织: 热处理规范:淬火,830~860℃油冷。 交货状态:钢材以退火状态交货。 主要用途 适合制造各种形状复杂,冲击载荷大、工作温度不太高、边长大于400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型专业的热处理使钢材获得 的预硬化效果,硬度均匀分布.。 回火工艺 SKT4钢推荐的淬火规范 淬火温度/℃ 冷却 硬度(HRC) - 介质 介质温度/℃ 延续 830~860 油 20~30 至150~180℃后立即回火 53~58 注:1.大型模具淬火加热温度采用上限值,小模具(边长在200~300mm以下)采用下限值; 2 .为了避免锤锻模在淬火时产生大的应力和应变,从830~860℃加热后,先在空气中预冷到750~780℃,然后再油冷到150~180℃左右,取出并立即回火; 3.对大型模具应先放在600~650℃的加热炉中预热,热透后再使炉温升高;为了加热的更好, 要将模具放在高60~100mm的垫板上加热。 sk3是什么材质 sk3是一种碳素工具钢,也是高碳钢的一种,这种材质具有良好的耐磨性和切削性。但是由于SK3钢材中的合金元素含量比较少,所以它的硬化层比较浅,而且回火抗力低,在经过淬火之后变形比较大。sk3是日本的编号,这种钢材的含碳量在0.6%以上,来源也比较容易,可加工性比较好,是用来制作低淬透性冷作模具的一种工具钢。常用来制作一些冲模、夹具或者是一些滑动部分对硬度和耐磨性要求比较高的零件。 SK4 耐磨性较高的碳素工具钢 SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高。 SK4 碳素工具钢 对应德国DIN,DINEN牌号:C105W1 对应英国BS,BSEN 牌号:1407 对应法国NF,NFEN牌号:C105E2U 特性及适用范围 且不受突然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。 日本冷作模具钢,碳素工具钢,韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。 SK4化学成分 碳 C :0.95~1.04 硅 Si:≤0.35 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范 热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。 金相组织 供货硬度: 软态、半硬、硬态(热处理硬料) 表面颜色: 白色、蓝色、金黄、热处理原色 交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。 [1
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